Qingdao Haozhifeng®се използва при обработка с пет оси при производството на щитови машинни части.
Технологията за обработка с пет оси играе важна роля в производството на щитови машинни части. Той може не само да подобри точността на обработката и качеството на частите, но и да подобри ефективността на производството и да намали разходите. Това е една от незаменимите ключови технологии за модерното производство на машини за щитове. . Обработката по пет оси е усъвършенстванаCNC технология за обработкакоето позволява детайлите да бъдат обработвани в сложно триизмерно пространство. Този метод на обработка може да произвежда части със сложни геометрични форми и изисквания за висока точност и е много подходящ за производство на части за оборудване от висок клас, като машини за щитове.
1. Обработка на основни лагери: Основният лагер на машината за щитове е един от ключовите компоненти и обработката по пет оси може да гарантира неговата висока прецизност и високо качество. Например основният лагер с диаметър 8 метра, успешно разработен от Института за изследване на металите, Китайската академия на науките, е реализиран чрез технология за прецизна обработка
2. Обработка на големи цилиндрични ролки: Големите цилиндрични ролки са основните части, носещи напрежение, на основния лагер на машината за щитове. Технологията за обработка с пет оси може да постигне високопрецизна обработка и да гарантира оперативната стабилност и живота на машината за щитове.
3. Производство на персонализирани части: Технологията за обработка с пет оси прави възможно персонализираното производство на щитови машинни части и подходящи части могат да бъдат произведени според специфичните инженерни нужди и геоложки условия.
4. Подобрете ефективността на производството: Петосните обработващи центрове обикновено са оборудвани със системи за автоматична смяна на инструменти, които могат да изпълнят различни задачи за обработка за кратко време и да подобрят ефективността на производството.
5. Контрол на качеството: Машинната обработка по пет оси може да намали човешките грешки, да подобри качеството на обработката и да гарантира производителността и надеждността на защитните машинни части.
1. Сложна обработка на повърхности: Технологията за обработка с пет оси може да произвежда сложни повърхности със свободна форма и многостенни части, което е особено важно за различни персонализирани части на машини за щитове. Например режещата глава на машината за щитове, фрези и други структурни части със сложни форми.
2. Обработка на система с прецизни отвори: Обработката по пет оси може точно да обработи множество системи от отвори върху машинни части на щита, за да гарантира, че позицията, дълбочината и ъгълът на отворите отговарят на проектните изисквания, което е от решаващо значение за структурната здравина и функцията на щита машина. важно.
3. Сложна вътрешна структура: Някои части на защитната машина може да изискват сложни вътрешни структури, като канали за поток, охладителни системи и т.н. Машинната обработка по пет оси може да постигне прецизно производство на тези вътрешни структури.
4. Намалете броя на стъпките на обработка и приспособленията: Машинната обработка по пет оси може да завърши обработката на множество повърхности с едно затягане, намалявайки броя на времената на затягане на детайла и броя на необходимите приспособления и подобрявайки ефективността и точността на обработката.
5. Подобряване на използването на материала: Петосната обработка може да намали материалните отпадъци, да подобри използването на материала и да намали разходите чрез оптимизиране на траекторията на инструмента.
