Традиционният процес на обработка на тялото е сложен, а основният материал е стомана. Производството на каросерията се състои от четири основни процеса: щамповане, заваряване, боядисване и окончателно сглобяване. Има болезнени точки като телесно тегло, ниска гъвкавост, висока цена, ниска ефективност и ниска здравина на частите. С развитието на леките автомобили и електрификацията, интегрираната технология за леене под налягане започна да се предпочита от компаниите за нови енергийни автомобили и новите енергийни отдели на традиционните автомобилни компании.
Интегрираната технология за леене под налягане може да лее под налягане множество независими части, които трябва да бъдат сглобени в оригиналния дизайн чрез супер голяма машина за леене под налягане, и директно да получи пълни части. Той има очевидни предимства по отношение на ефективността, прецизността на производството на автомобили, ефективността на безопасността и лекия ефект.
Пазарни промени и изисквания, предизвикани от интегрираното леене под налягане:
Като съвсем нов метод за производство на каросерии на превозни средства, интегрираната технология за леене под налягане значително опростява процеса, но в същото време носи и нови предизвикателства пред производството на машини за леене под налягане, материали за леене под налягане и форми за леене под налягане. Като вземем интегрираната форма като пример, тя е голяма по размер, сложна по дизайн, трудна по структура на продукта, висока производствена цена и дълъг период на подготовка, което прави цялостния дизайн труден. Тъй като скоростта на развитие на пазарните модели продължава да се ускорява, производственият цикъл непрекъснато се компресира, има все повече и повече промени в дизайна и изискванията за качество стават все по-високи и по-високи, е необходимо предприятията да реагират бързо на пазарните промени и изисквания.
Повечето предприятия за леене под налягане имат проблеми като бавно предаване на данни, ниска ефективност на проследяване на производството, прекъсване на връзката между дизайна на процеса и изпълнението на място, екстензивно управление на разходите, хаотична логистика във и извън фабриката и ниска степен на използване на оборудването в управлението на производството. Как допълнително да се подобри ефективността на производството, да се намалят производствените разходи и да се подобри качеството на продукта има много важно практическо значение за компаниите за леене под налягане в настоящата ожесточена конкуренция.
