Новини от индустрията

Какви са разликите между CNC фрезоване и CNC струговане?

Като доставчик на метални компоненти по поръчка,Хаожифенг отдавна предоставя прецизни CNC машинни услуги за индустрии, включително автомобилостроене, механично оборудване, електроенергия, строителство и промишлено производство. Сред множеството методи за обработка с цифрово управление,ЦПУфрезоването и CNC струговането са двата най-широко разпространени процеса. Въпреки че и двете извършват рязане чрез оборудване за цифрово управление, те имат ясни разлики в принципите на обработка, приложимите продукти и производствените характеристики. Разбирането на тези разлики помага на клиентите да изберат по-подходящи производствени решения.

Разлики в принципите на обработка

ЦПУ струговането включва високоскоростно въртене на детайла, докато режещият инструмент извършва рязане. Използва се главно за обработка на ротационни структури като външни кръгове, вътрешни отвори и резби, обикновено на CNC стругове. При CNC фрезоване режещият инструмент се върти, докато детайлът остава неподвижен или се движи по множество оси. Използват се различни режещи инструменти за обработка на равнини, жлебове, дупки и сложни извити повърхности, най-вече на CNC обработващи центри.

Различни приложими части

Струговането е по-подходящо за цилиндрични компоненти като валове, втулки, щифтови валове, съединения, резбови части и тръбни фитинги, осигурявайки висока производствена ефективност и добра консистенция на размерите.

Фрезоването се прилага за скоби, корпуси, механични структурни части, компоненти от алуминиева сплав и различни сложни части със специална форма. Той поддържа по-разнообразни структурни дизайни и по-голяма гъвкавост на машинната обработка.

Съвместимост на материалите

Както CNC фрезоване, така иЦПУструговането може да обработва широка гама от материали, включително алуминиева сплав, неръждаема стомана, въглеродна стомана, месинг, мед, титанова сплав и инженерни пластмаси. Независимо от това, изборът на процес трябва да се определя изчерпателно въз основа на обработваемостта на материала и геометрията на детайла. Например алуминиевата сплав работи и с двата процеса. Титановата сплав обаче е трудна за рязане, така че режещите инструменти и параметрите на обработка обикновено се нуждаят от оптимизация, за да се гарантира качество на обработката.

Разлики в ефективността и разходите

За кръгли детайли с голям обем струговането обикновено предлага по-висока ефективност и по-ниски разходи за обработка. Фрезоването показва по-големи предимства за продукти със сложни структури, изискващи многоповърхностна обработка или висока степен на персонализиране, така че се използва широко в производството на нестандартни компоненти. С напредъка в производствените технологии стругово-фрезовите композитни машини набират популярност. Завършването на множество процеси с едно затягане се превърна в ключова тенденция за подобряване на ефективността и осигуряване на прецизност.Хаожифенгпредоставя услуги за CNC фрезоване, CNC струговане и стругова фреза в съответствие с чертежите на клиента и техническите изисквания, предоставяйки висококачествени решения за метални компоненти по поръчка за глобални клиенти.

Как да изберете правилния процес на обработка

Когато избирате между CNC фрезоване и CNC струговане, геометрията на частта трябва да бъде основното съображение, а не просто разходите за обработка. Въртящите се части обикновено са по-подходящи за струговане, докато продуктите с множество равнини, кухини, жлебове или сложни контури пасват по-добре на фрезоване. Ако една част съдържа както ротационни характеристики, така и сложни профили, композитната обработка на стругова фреза често може да намали времето за затягане, да повиши ефективността на обработката и да намали кумулативните грешки.

Тенденции в развитието на индустрията

През последните години, водени от интелигентното производство, машинната обработка с ЦПУ се развива към по-висока интеграция и автоматизация. Петосните обработващи центри, стругово-фрезовото композитно оборудване и автоматизираните производствени линии стават масови. Те съкращават времето за изпълнение, като същевременно подобряват допълнително точността на обработката и последователността на производството. Тези усъвършенствани производствени технологии са широко разпространени в индустрии с високи изисквания за прецизни компоненти, като космическото пространство, медицинските устройства, роботиката и превозните средства с нова енергия.


Изпратете запитване


8613376423291
hzfstamping@gmail.com
X
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна. Политика за поверителност
Отхвърляне Приеми