1.Пясъчно леене
Пясъчното леене е най-широко използваният процес на леене в леярската индустрия днес. Прилага се за различни материали, включително сплави от черни и цветни метали. Той може да произвежда отливки, вариращи от десетки грама до десетки тонове или дори по-големи. Недостатъкът на пясъчното леене е, че може да произвежда само отливки със сравнително проста структура. Освен това има относително лошо представяне по отношение на повърхностното покритие. Най-голямото предимство на пясъчното леене е ниската производствена цена. По отношение на формоването се предлагат както ръчно формоване, така и машинно формоване. Ръчно формоване работи за единични, малки партиди и големи отливки със сложни форми, които са трудни за производство с машини за формоване. Предлага голяма гъвкавост и изисква ниска първоначална инвестиция в оборудване. Машинното формоване може значително да подобри точността на повърхността и точността на размерите на отливките и да осигури консистенция на продукта, но изисква относително големи инвестиции в оборудване и форми.
2.Инвестиционно леене
Леенето по моделни модели има дълга история и е процес на леене с висока точност. Отливките за модели обикновено имат сложни структури и ясни контури, така че този процес не е подходящ за производство на големи отливки. Този процес включва сложни процедури и неговите ключови параметри на процеса не са лесни за прецизен контрол. Междувременно използваните и консумираните материали за формите са сравнително скъпи, така че общите производствени разходи са високи. Но изключителните предимства на леенето по инвестиционни модели са високата точност на размерите и отличното покритие на повърхността на отливките. Отливките могат да се използват почти без необходимост от последваща механична обработка. Подходящ е за производство на малки части със сложни форми, високи изисквания за точност или части, които са трудни за формоване чрез други методи на обработка. Типичните приложения включват лопатки на турбинни двигатели, компоненти за прецизни медицински устройства, малки конструктивни части за космическото пространство и хардуерни части от висок клас.
3. Леене под налягане
Леенето под налягане е високоефективен и прецизен процес на леене. Той има забележителните характеристики на висока точност на размерите, висока производствена ефективност и отлично качество на повърхността. Подходящ е за масово производство на тънкостенни части със сложни структури и се използва широко в области като авточасти, електронни комуникационни устройства и аксесоари за домакински уреди. Леенето под налягане е метод на леене, при който течният метал се напълва плавно в кухината на формата под налягане на газ с ниско налягане и след това се охлажда и втвърдява в отливки. Леенето под ниско налягане първоначално се използва главно за производство на отливки от алуминиеви сплави. С непрекъснатото развитие на технологията на процеса обхватът на неговото приложение се разшири допълнително и вече може да се използва за производство на отливки с по-високи точки на топене, като медни отливки, чугунени отливки и стоманени отливки. Предимствата на отливките под налягане също включват силна консистенция на размерите, стабилни механични свойства и голям брой многократни употреби на поддържащи форми. Тези фактори могат ефективно да намалят единичните разходи за масово производство. Обичайните материали за леене под налягане включват алуминиеви сплави, цинкови сплави и магнезиеви сплави. Те могат да отговорят на разнообразните нужди на различни индустрии за здравина на части, устойчивост на корозия и олекотен дизайн.
