В съвременната леярна индустрия постоянният кастинг постепенно се превръща в един от важните процеси за подобряване на качеството на продукта и ефективността на производството. В сравнение с традиционното леене на пясък, постоянният леене използва метални форми, които могат да постигнат по -прецизни форми, по -висока якост и по -добро качество на повърхността. Той се използва широко в автомобилното производство, аерокосмическото, механичните части и други индустрии.
Характеристики на процеса на постоянно леене
Постоянният леене се отнася до процес на изливане на метал с помощта на метални форми вместо пясъчни форми за еднократна употреба. Тя включва главно следните методи:
Гравитално леене: Използване на гравитацията за запълване на разтопен метал в метални форми, подходящи за материали като алуминиеви сплави и медни сплави.
Леене с ниско налягане: инжектиране на течен метал във формата през ниско налягане, подходящо за части, изискващи висока точност и висока якост.
Леене на матрици: Използване на високо налягане за инжектиране на разтопен метал в кухината на формата за бързо прототипиране, подходящо за масово производство.
Предимства на постоянния кастинг
Подобряване на качеството на кастинга: Тъй като металната плесен може да поддържа стабилна форма при високотемпературна среда, отливките на постоянно леене имат по -висока точност на размерите и намаляват необходимостта от последваща обработка.
Подобряване на свойствата на материала: Процесът може да контролира скоростта на охлаждане и да направи вътрешната структура на по -плътния на леене, като по този начин подобри механичните свойства като здравина, твърдост и устойчивост на износване.
Подобряване на ефективността на производството: Формите на постоянно леене могат да бъдат използвани повторно, което е подходящо за масово производство и спомага за намаляване на цената на всяко парче.
Намалете материалните отпадъци: В сравнение с леенето на пясък, металните форми на постоянно леене няма да се консумират по време на производствения процес, което може значително да намали генерирането на отпадъци и да подобри използването на ресурсите.
Подобряване на качеството на повърхността: Поради високата точност на металната плесен, повърхността накастингпо -гладко е, намалявайки нуждата от полиране и обработка.
Приложение в индустрията
Автомобилна индустрия: блок на двигателя, жилище на скоростната кутия, компоненти на системата на окачването, главина на колелата и др.
Аерокосмическо пространство: Структурни части с висока точност, компоненти на двигателя на въздухоплавателните средства, части от оборудването на кабината.
Механично производство: Части с висока якост като тела на помпата, клапани, зъбни колела, лагерни седалки и др.
Електронни продукти: Прецизни части като радиатори, корпуси, конектори и др.
Предизвикателства и решения на постоянен кастинг
Въпреки че постоянният кастинг има много предимства, той все още е изправен пред някои предизвикателства в действителния производствен процес:
Висока първоначална цена на плесен: Производствените разходи за метални форми са високи и подходящи за масово производство. Решението е да се приеме модулен дизайн на плесени, за да се намалят разходите за подмяна.
Проблем с термичната умора на металните форми: След дългосрочна употреба формата може да се провали поради термична умора. Животът на мухъл може да бъде разширен чрез оптимизиране на охлаждащата система и използване на устойчиви на топка материали.
Ограничения на приложимите материали: Постоянното леене е подходящо за материали с ниски точки на топене, като алуминиеви сплави и медни сплави, докато специални покрития и високотемпературни сплави са необходими за стоманени материали с висока топка.
Бъдещи тенденции за развитие
С нарастващото търсене на високоцитни и високоефективни отливки постоянният процес на кастинг непрекъснато се надгражда. Например, комбинацията от вакуумно леене и прецизно охлаждане може допълнително да оптимизира качеството на леене. В допълнение, развитието на екологично чисти метални материали ще насърчи прилагането на този процес в повече области.
Интелигентен кастинг: Въведете автоматизирани роботи и интелигентни системи за управление, за да подобрите ефективността и последователността на производството.
Екологично чисти материали за кастинг: Развийте нисковъглеродни емисии, рециклируеми матрици, за да намалите въздействието върху околната среда.
Композитна технология за леене: Комбинирайте различни методи за леене, като леене на налягане и гравитационно леене, за да се подобри работата на отливките.
Заключение
Постоянният кастинг, като напреднал процес на кастинг, се превръща в нова тенденция в развитието на индустрията със своите висококачествени, високоефективни и екологични предимства. В бъдеще, с непрекъснатата иновация на технологиите и разширяването на приложенията, постоянният кастинг ще играе важна роля в повече производствени области. Стигации ни да научим повече за постоянните11
Whats Number App: 19050516721
Телефон: 19050516721/contact.html
E-mail: judy@haozhifeng.com
