Леенето в пясък се използва широко в различни индустрии поради своята адаптивност и рентабилност. Пясъчното леене е процес на леене на метал, който използва пясъчни форми за еднократна употреба за формиране на метални продукти с различни форми. Това е най-простият метод за леене на метал. Всяка леярна обаче трябва да вземе повече предпазни мерки и мерки за контрол на качеството. Този метод за леене на метал е подходящ за всички видове метали и може да произвежда метални продукти, вариращи от унции до тонове.
Инструментите за леене в пясък са прости. Могат да бъдат създадени пясъчни форми с изящни външни детайли и вътрешни ядра с всякаква форма. Сложните предмети обаче трудно се обработват с пясъчно леене. Други методи на леене, като например леене по модели, могат да се считат за методи.
Като цяло пясъчното леене е добро за производство на малки партиди на големи части, тъй като е в състояние да създаде големи, сложни части или части, които изискват сърцевини. Този метод може да бъде стартиран и завършен бързо, по-бързо от много други техники за леене.
Производствени стъпки
Методът за леене в пясък е лесен за работа и изисква по-малко инструменти. Но следва непрекъснат етап на производство, където уменията на оператора се фокусират върху по-доброто качество. Ние обобщихме пълния метод за леене в пясък в следните седем стъпки.
Стъпка 1: Изработка на калъп
Изработването на матрицата е най-критичната стъпка, която гарантира точността на окончателните размери на отливката. Контейнер, пълен със специален пясък, съдържа модела на оригиналния обект. В този случай моделът на отливката възпроизвежда действителния продукт. Може да бъде направен от восък или други материали. Въпреки това, горната и долната половина на контейнера за пясъчна форма се наричат съответно горна и долна форми.
Стъпка 2: Подготовка на формата
След като пясъчната форма е готова, операторът я подготвя за изливане на разтопения метал. В този случай повърхността на кухината трябва да се смаже. Всеки тип метал има различен тип смазване. След това операторът затваря двете половини на контейнера и ги затяга една към друга. Затягането също е критична стъпка, която изисква подходящи предпазни мерки за постигане на метално отливане без дефекти.
Стъпка 3: Изливане на разтопения метал
Гейт системата е един от основните термини в тази стъпка. Операторът излива разтопения метал през тези порти. В този случай портата се отнася до празнината между леярската кухина и външната страна на формата.
Стъпка 4: Охлаждане
След изливането на метала в леярската кухина операторът поставя контейнера в охладителна камера. В този случай е необходима подходяща температура на охлаждане, за да се сведат до минимум дефектите на свиване в отливката. Когато течният метал се превърне в твърд метал и достигне правилната температура, той е готов за отстраняване.
Стъпка 5: Премахване на отливката от формата
На този етап операторът разчупва пясъчната форма и изважда отливката от формата. В Dawang Metals първо квалифицирани оператори използват вибрираща машина, за да отстранят внимателно пясъка от отливката. Накрая, останалият пясък и оксидният слой, полепнали по повърхността на отливката, се отстраняват чрез метод на горещ пясъкоструене.
Стъпка 6: Машинна обработка
Струва си да се отбележи, че пясъчните отливки имат високи толеранси на размерите. На този етап е необходима правилна механична обработка, за да бъдат прецизни. Част от излишния материал може да полепне по повърхността и трябва да бъде отстранен, за да се получи оригиналната форма на отливката.
Стъпка 7: Завършване
След довършителни и други етапи на машинна обработка, отливката навлиза в довършителния етап. Завършващият етап включва полиране, боядисване или прахово боядисване. Видът на довършителната обработка зависи от отливъчния материал и приложението.
Приложения
Методът на пясъчно леене е широко използван. Популярни продукти напясъчни отливкиса бутала и клапани, двигателни блокове, гърбици, лагери, лагерни сачми, хидравлични помпи и корпуси, селскостопанско оборудване, автомобилно оборудване, лостови рамена и ролки, електрически части за електрическо оборудване, железопътно оборудване, нефтохимическо инженерно оборудване, инженерни машини.
Въпреки че видовете метални отливки могат да варират в зависимост от сложността. Популярните индустрии, които обслужва, са медицина, селско стопанство, автомобили, отбрана, мореплаване, минно дело, електроцентрали и др.
Предимства
Както всички знаем, пясъчното леене е най-често използваният метод за леене на метал във всяка индустрия. Благодарение на широкия си набор от предимства, този метод е разпространен във всяка област, свързана с метали. В сравнение с други методи за леене на метал, леенето в пясък има следните предимства.
1. Пясъчното леене е широко използвано и подходящо за всички видове метали. Може да произвежда метални изделия с различни размери.
2. Може да създаде относително сложни части в бюджетен вариант.
3. Този метод на леене на метал може да произведе относително прецизни метални отливки. Впоследствие обаче е необходима допълнителна обработка, за да се сведат до минимум допустимите отклонения на размерите.
4. Пясъчното леене несъмнено е най-добрият бюджетен вариант за прецизно леене на метал. Инвестиционното леене, черупковото леене са по-скъпи в сравнение с пясъчното леене.
5. Този метод за леене на метал е най-бързият в света. Отнема по-малко време за обработка и формулиране в сравнение с други методи за леене на метал.
6. Пясъчните форми могат да се рециклират, но не могат да се използват повторно за отливане. Те лесно се рециклират за множество производствени цикъла.
7. Пясъкът за леене обикновено може да издържи на изключително високи точки на топене.
Недостатъци
Въпреки многото предимства на пясъчното леене, то все още има някои недостатъци. В зависимост от различните фактори на желаното приложение, пясъчното леене може да има някои недостатъци.
1. Методът на пясъчно леене създава дефекти с по-голяма порьозност в отливките в сравнение с други методи за леене на метал. Поради това е по-добре да се определи нивото на порьозност за приложения за леене на метал.
2. Друг дефект на леене, често срещан при леенето в пясък, са повърхностните включвания. По време на процеса на леене разтопеният метал поема насипния пясък от формата. В резултат на това създава повърхностни включвания под формата на пясъчни частици.
3. Ние знаем, че леенето в пясък изисква по-малко разходи за матрица. От друга страна обаче, тъй като процесът е ръчен, това в крайна сметка ще увеличи разходите за труд.
4. Леенето в пясък изисква специално почистване и допълнителна механична обработка, за да се сведат до минимум допустимите отклонения на размерите.
5. Този метод на леене не е подходящ за големи поръчки. В тези случаи постоянните форми за многократна употреба са често срещани в повечето леярни.
За повече информация, моля, не се колебайте дасвържете се с нас.
Номер на приложението Whats: 19050516721
Телефон: 19050516721
Имейл: Judy@haozhifeng.com
